生产成本控制管理

生产成本控制管理
紧扣实务，结合新政，助力汇算清缴

现今，判断一个企业是否具有优势，关键考察其对成本的管控能力。在确保技术与客户关系的前提下，成本的竟争力从根本上决定着企业竞争力的强弱，因此成本管控能力在企业经营战略中已处于极其重要的核心地位。同时，现代经济的发展赋予了成本管理全新的含义，成本管理的目标不再仅由利润最大化这一短期性的直接动因决定，而是定位于更具广度和深度的战略层面上。从广度上看，已从企业内部的成本管理，发展到供应链成本管理；从深度上看，已从传统的成本管理，发展到精益成本管理。
然而，真正能够将精益成本的精髓应用到企业当中，并不是一件容易的事情，很多企业管理者总是会遇到如下困惑：
如何掌握适合自己企业的精益文化精髓？
如何把精益生产的精髓应用于供应链成本控制？
如何将成熟的精益成本管理经验更好地应用到自己的企业当中？

……
第一模块：经济形势变化与生产系统升级

•    中国宏观经济分析
•    经济发展阶段与生产系统的一致性   为什么中国三十年前做精益生产就是死路一条
•    精益生产方式的再认识
-    Just In Time——设备利用率与市场风险哪个重要？
-    零库存——库存成本与客户服务水平哪个重要？
-    快速反应——快速反映与低成本哪个重要？
-    内外和谐统
•    精益生产的七大目标   PICQMDS
•    工业1.0、2.0、3.0、4.0共存的生产系统

第二模块：精益生产追求的无浪费成本

• 低成本与无浪费成本的差异     
• 七大浪费的成本计算与分析    
- 第一种：等待浪费的的成本计算与分析     

- 第二种：搬运浪费的成本计算与分析    

-    第三种：不良品的浪费的成本计算与分析

- 第四种：动作浪费的成本计算与分析 ？
- 第五种：加工浪费的成本计算与分析
- 第六种：库存浪费的成本计算与分析
- 第七种：制造过多（早）浪费的成本计算与分析
• 生产效率的两大指标
- OEE的计算与分析
- 工时利用率的计算与分析

第三模块：精益成本控制的前提    流程优化与改善

•    业务流程与战略的一致性
•    增值与非增值的流程分析
•    业务流程图与平衡记分卡
•    精益企业的供应链优化
•    JIT生产方式的流程成本价值
•    全面质量管理体系（TQM）

第四模块：精益生产中的成本控制

• 成本规划   产品开发设计阶段     
- 开发设计共享        
- 新产品目标成本控制     
• 成本抑减   成本控制和核算工作     
- 消除浪费（降耗）     
- 增加生产力（增值）     
• 成本改善   事后控制    

第五模块：精益价值流图与改善
•    精益财务价值流图
-    供应链与价值流图
-    价值流成本核算与分析
-    价值流图改进
•    精益指标
-    生产单元业务指标
-    价值流指标
•    精益系统差距评估
•    构建有效的精益成本控制系统
 
精益，一般而言，“精”指少耗成本、少投入精力时间；“益”指多出效益。沃麦克在《改变世界的机器》中提出的精益模式原则是：价值、识别价值流、价值流动、拉动生产和尽善尽美。精益思想的核心内容就是围绕这五大原则进行的。

当代企业管理的成本目标不再由利润最大化决定，而是定位于更具广度和深度的内部成本，从而发展到供应链成本和精益成本。精益模式下的成本管理，精髓就在于追求最佳供应链成本。它以客户价值增值为导向，融精益模式下的采购、设计、生产、物流和服务为一体。精益模式下的成本=售价-利润，售价和利润决定成本，成本来确保利润的主要手段之一。

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