供应链物流管理实务

一、 供应链管理概述         
1、供应链管理的总体目标：“以时间抢空间”
2、供应链管理的三大核心
2.1采购模式
2.2库存模式
2.3 物流模式
3、供应链管理的重点
    3.1采购管理的重点
    3.2库存管理的重点
    3.3物流管理的重点
4、供应链管理的信息化
    --从PC、OA到MRP与MRPII
--从CRM、SCM、DRP到ERP与ARS
5、供应链管理的组织与流程优化

二、战略采购与先进的采购系统     
1、 从传统采购到战略采购
2、 战略采购区别于传统采购的四大特征
3、 基于战略采购的先进采购系统与模式
4、 采购组织与采购流程优化

三、采购技术与采购成本控制        
1、 采购成本与供应商报价分析
1.1 采购中的成本影响因素
1.2 供应商报价要素分析
1.3 三方报价分析工具
1.4 价格的市场影响因素
1.5 如何应对垄断供应
1.6 采购总成本分析
2、 采购合同管理
3、 关键的采购技术（规模经济、学习曲线、批量采购、期货采购、成本分析、库存控制、谈判技巧、供应商辅导等）
4、 降低采购成本的方法
4.1公开招标
4.2竞争性谈判
4.3集中采购
4.4电子采购
4.5供应商库存管理的六种方式
4.6如何缩短供应商交货期

四、供应商选择、评估与激励         
1、 供应链开发的五个阶段
2、 供应商关系策略的八字方针
2.1分类
2.2减少
2.3开发
2.4扶持
3、 多因素比较选择供应商
3.1三因素理论
3.2六因素理论
3.3七因素理论
4、 供应商开发与认可流程
5、 正常商务中的供应商管理
6、 供应商绩效评估与激励

五、影响库存水平的主要因素         
1、 周期库存与安全库存概述
2、 影响库存水平的主要因素
2.1供应的时间和距离
2.2需求量的影响
2.3供应的批量
2.4计划的模式和周期
2.5呆滞的产品
2.6速度差2.7库存的准确度
2.8服务水准
2.9库存点的数目
2.10经济订货批量（EOQ）

六、库存计划的四个经典模型         
1、库存管理的核心思想与三角形原理
2、库存计划的Q模型
3、 库存计划的P模型
4、 库存计划的(s,S)模型
5、 库存计划的(R,s,S)模型
6、 订货量计算的五种方法

七、库存的服务水平模型与成本模型
1、 服务水平的衡量指标
1.1缺货概率
1.2缺货次数
1.3订单完成率、品种完成率与数量完成率
2、 安全库存的设定与服务水平之量化关系
3、 订货成本与持有成本
4、 库存的显性成本
5、 库存的隐性成本
6、 传统的成本计算方法
7、 作业成本分析法（ABC）
7.1构建科学的库存成本模型
7.2作业成本分析（ABC/ABM）
7.3成本资源池（Resources Pool）
7.4ABM分析的区别示例

八、仓储标准作业流程          
1、 入库作业（入库四大原则、八大步骤）
2、 存储作业（存储两大原则、四大方法、十大要点）
3、 出库作业（发货规章等）
4、 如何做到先进先出FIFO？
5、 货卡八大内容与样式分析
6、 盘点的流程、方法与如何减少盘点差异

九、如何设置与管理配送中心          
1、 设置配送中心的利弊分析
2、 沃尔玛配送中心实例分析
3、 如何设置配送中心？
4、 配送中心设置标准
5、 如何建立和完善配送中心数据库

十、供应链物流管理的八大报表        
1、 库存动态报表
2、 库存趋势报表
3、 库龄报表
4、 专门/分类报表（退货、促销与呆滞品报表）
5、 ABC分析表
6、 库存覆盖率报表
7、 库存服务水平
8、 库存成本分析表