精益供应链管理培训班

培训费用：2880元（含培训费、资料费、午餐及茶点）

培训对象：总经理、供应链经理、物流经理、生产总监、生产经理、物料主管、采购主管及相关人员

课程背景：
    学习精益供应链管理的基本思想与实务操作，蕴含采购，物流，生产，销售链管理；了解供应链管理的实施原则；掌握制造型企业精益供应链管理的管理思想和实际操作原则；理解精益供应链管理的评估指标和模型；能够结合自身业务特点运用供应链管理的基本思想和原则；提升对生产、库存的管理的控制能力，预测、计划、以及物流运作管理全盘控制能力；大幅度降低企业的供应链成本，提升企业利润。

课程大纲：
第一单元   供应链架构与案例分析
案例1: FOXCONN的供应链架构,他的供需链条不需要钱可以做生意
案例2: 海尔毅昌科技的供应链架构
案例3: 以你所在企业或是你熟悉的企业为例，根据其企业供应链管理中所存在的一些主要问题（如物料供应、库存管理、生产控制、物流网络、物流策略、物流流程等），谈谈其相应的改进策略？---老师现场帮你分析
A.物流供应链5个圈圈; 8部发展(eECMMS$R)
B.产能与产量, 交货Delivery定义; 库存新的启示OS+OW+OH+OL
C.采购, PMC, 仓库，销售管理各7大步骤?
D.供应链管理降低成本最红窍门, 如何使库存在财报中消失?
JIT与VMI创新定义
VMI 联合管理库存强势推导
分析，企业的模式从“橄榄型”转成“哑铃型”的时候，供应链管理与物流浮出水面
①无论大企业，中企业，小企业，都不可避免的设计整个链条的变化
②低成本运作是生存之道，但不是竞争优势，供应链管理应该在此时出现
③物流和供应链管理将涉及企业的哪些层面
④想提高服务但又怕增加成本，为什么？
⑤定位，供应链管理与物流是…

第二单元   企业内部精益供应链管理
A. 高效采购管理提升关键作法
1. 采购供应模型与供应商感知模型——知己知彼
a.采购供应定位模型-Supply Positioning Model有管理供应商的战略思维
b．SPM1-供应商定位模型
c. 供应商感知模型-SPM2
2. 供应链管理之供应商开发,选择与评估管理
   ·选择合适供应商的市场背景
   ·供应商的现状与市场结构特性的关系
   ·现代市场促使采购角色的转变
   ·采购战略管理革新做法
   ·供应商选择，评估步骤及方法
     --采购策略，对供应商的开发选择策略
     --供应商评价框架
     --供应商评价标准
     --积极性评价模型
     --供应商的识别, 筛选与调查
     --设定权重与评定等级
     --供应商财务状况评价
     --对候选供应商进行SWOT分析
     --供应商分类
     --记录供应商的信息
   ·寻找合适供应商的渠道-采购开发
   ·世界著名跨国公司供应商评估标准实例 
3. 供应商的绩效考核实施方法
1.考核供应商的成本
2.考核供应商的及时交付
3.考核供应商的技术先进性
4.考核供应商的服务响应速度
5.考核供应商的环保与社会责任
6.来料批次合格率与一次装配合格率
7.SQE/SQM与供应商质量管理稽核重点
   ·供应商开发时的必要与充分条件
   ·改不良处罚成合作辅导的关键技法
   ·特采线边挑选成本吸收
   ·免检免验彼端物控放行
   ·支持副线加工品质交流
   ·EPI/ESI/QA标准化互利
   ·附加模快开发合理补助
   ·彼端首样确认首批协组…
8.360度供应商评鉴稽核流程设计
   ·供应商基本资料库建立的关键
   ·供应商稽核的分级分类的技法
   ·商务部分的表格设计关键提示
   ·技术部分的表格设计关键提示
   ·价格部分的表格设计关键提示
   ·评分表的设计与计算原则提示…
4. 供应商的价格制定与成本分析的破局技法
1.应对关键型供应商——3角贸易的推行…
   ·联合次要敌人打击主要敌人的采购规避价格高级操作法…
2.应对瓶颈型与内交型供应商——材料清表报价法则…
   ·金属加工利润隐藏破局…
   ·塑料加工利润隐藏破局…
3.四季降价法原则与演绎案例…
4.应对常规型供应商——3段式报价比价法则…
5.三段物流远输成本分析破局…
B. 高效仓储管理提升关键作法
1、仓储管理关键启发流程8步曲
   ·追-代表Tracking, 代表追溯, 前伸物流与供货商
   ·收-代表Receiving, 代表收货, 条型码自动扫描
   ·查-代表Inspection, 代表查验, 甲级流氓特别管制,自制零件免检与关键零件测试能力建置
   ·储-代表Stock, 代表存放, 不落地, 暂存时限自动警示
   ·捡-代表Picking, 代表捡料, 投产同步, 灯号愚巧法
   ·发-代表Issuing, 代表发料, 工令工单捡料单, 暂存时限自动警示
   ·盘-代表Physical Count, 代表盘点, 数数原则,  一个散板散箱散数原则
   ·退-代表RMA, 代表退货, MOQ / MPQ重点,处理时限与处理数量
2. 仓储的精益运作与设备管理
   ·如何做好收货入库管理？
   ·如何做好储位管理？
   ·如何提高拣货（发料）的效率？
   ·如何选择与维护物流设备
   ·VMI推动实践案例讲解…
   ·载具托盘标准化设定的启发…
   ·Cross Docking与甩柜作业配合的秘诀…
   ·三段式仓储与物流成本费用的推演…
   ·储存设备
   ·搬运设备
   ·输送设备
   ·仓库管理系统(WMS)
   ·仓储信息技术(EDI、条形码技术、射频技术)
   ·仓储的现场管理
     --打盘技法…
     --5S的重点…
     --标准仓库的高度…
     --不落地原则…
     --斑马线内定容定位
     --供应链仓储条码技术
     --整数箱进散数箱出
     --最小包装10的倍数
3. 库存控制关键做法
   ·库存周转率与呆滞分析
   ·流程仓设计案例
   ·主动备发料作业流程与关键提示
C. 高效生产计划提升关键作法
1、生产与物料在供应链中的定位
   ·接单模式（BTS, BTO, CTO）
   ·PMC角色与功能区分
     --PMC与物流,采购,交管的衔接关系.
     --PMC关键衔接是啥?
     --PMC在供应链关键角色?
   ·预测备料订单排配的真义
2、生产计划基础
   ·生管的策略?生管管什么?
   ·产能分析法则---产能规划
   ·预测特性与预测计划取得
   ·出货提货的不准度分析
   ·如何责任区分成品，半成品的排配依据与安全库存订定
   ·以小时为控制的日计划与主备发料的法则
   ·简易MRP(控制到半成品库存)
3、PMC MRP共享平台的整合
   ·MRP十字架构设计原理:大预测计划展开到原材料到位的主流程介紹
   ·TD/ETA操作安全库存管制的真义与案例
   ·周滚动与日滚动计划的衔接---案例
   ·安全库存计算依据
   ·MRP案例讲解(预测,采购物料到位,生产排产共享平台)
     --预测计划生产计划安全库存计划试算表格案例.

第三单元  打造经济外部供应链之物流KPI考核与如何运用第三方物流服务
A、如何管理企业运输配送（现代物流案例）
   ·企业物流配送流程管理
   ·企业物流配送方案的制定
   ·企业物流配送模式创新
   ·企业物流配送线路规划
   ·企业物流运输作业管理
   ·工厂物流配送案例
     --富士康的 3PL (JMI Hub) 成功案例(或称VMI Hub)
     --百事可乐的 3PL外协案例
     --中国邮政的 3PL规划案例
     --中国移动的 3PL外协案例…
     --现场讨论-蒙牛3PL条件及可事实性+合适物流公司规划案例
B. 如何控制运输成本（第三方物流成本分析）
   ·物流成本计算法则
   ·第三方物流DHL车辆成本分析
   ·企业外部运输----成本降低与服务提高的矛盾博弈
C. 如何利用第三方物流服务
   ·第三方物流的优点强势
   ·第三方物流能够给企业的帮助是什么
   ·第三方物流的盈利空间与模式
   ·如何选择第三方物流公司及关键绩效指标
     --GPS追溯能力…
     --物控周转能力…
     --运输配送效率…
     --标准化建制的改善能力…
     --订单周转率…
     --各事业部在一定期间建议保持五个以内KPI追寻目标.