PMC生产计划与物料控制9.19 北京

【课程对象】制造业企业总经理、副总经理、PMC、采购、计划、调度、运作、生产、资材/库存等部门相关人员

【课程目的】
 本课程将经典的均衡生产计划与物料控制基本原理方法与企业资源计划 (ERP) 、精益生产、供应链管理 (SCM) 等现代生产管理思想相融合，通过多种专业模型剖析，旨在帮助学员快速准确切入生产计划与物料管理内核，在及时满足客户需求的同时，获得最大经济效益，协助企业在残酷的竞争中领先一步。

【课程受益】
掌握价值流分析和有效的滚动预测方法
帮助计划人员认清自己角色并准确定位
教会学员均衡生产计划与物料控制的方法
掌握订单与紧急订单处理的技巧
学会库存控制与交货期管理的特殊要求
学员迅速、准确、全面地掌握成本控制的解决方案
帮助企业解决在生产计划与物料控制环节中存在的隐患

【课程特色】
深入浅出地理论剖析，结合中国企业的最佳实践，具极强实用性
企业经典案例展示，形象生动，专业剖析，知识性、趣味性和实践性相结合
启发式互动与模拟演练相结合，融合现场行业客户代表实践分享
权威专家现场点评，共享智慧，碰撞思想

【授课风格】

周云老师具有丰富的生产管理、咨询培训实践经验和深厚的理论素养，形成了他对中国制造业成本控制的独到见解。通过对理论深入浅出地剖析、经典案例的生动阐释和与学员充分沟通交流，让学员迅速、准确、全面地掌握成本控制的解决方案。

【培训大纲】

第一章 运作流程图分析
1、对外的流程分析
2、内部的流程分析
3、价值流分析
第二章 销售预测与出货计划
1、精确销售预测的重要性
2、销售预测必须考虑的八大因素
3、如何做滚动销售预测
4、销售订单与出货计划
5、销售预测误差分析
第三章 计划人员的角色
1、计划人员的一般角色
2、重新定位计划人员的角色
第四章 均衡订单处理与生产计划
1、订单处理的原则与方法
2、如何处理紧急订单
3、生产计划的分类（大、中、小计划）
4、生产计划的分解与排程
5、均衡生产之EPE排产技巧
6、实施均衡生产的四大前提
① 布局优化
② 快速换型
③ 作业标准化
④ 多技能员工
第五章 物料控制的主要方法
1、BOM与物料需求
2、物料计划的七个步骤
3、物料短缺的原因与对策
4、库存控制的目的与内容
5、影响库存水准的主要因素
6、库存计划的四个经典模型
① s，Q模型
② R，S模型
③ s S,模型
④ R，s, S 模型
⑤ 订货批量计算的五种方法
7、库存的服务水平模型
① 缺货概率
② 缺货次数
③ 完成率
8、安全库存的设定与服务水平的关系
9、新产品上市对计划与物控的特殊要求
10、产品终止对计划与物控的特殊要求
第六章 如何缩短交货期提高准时交货率
1、交货期的四个组成部分
2、缩短订单处理周期
3、缩短采购周期
4、缩短生产周期
5、缩短运输/配送周期
第七章 PMC绩效管理
1、PMC绩效执行的六个方面
2、PMC目标管理流程
3、PMC关键绩效指标KPI解析

【其他课程】

7月9-10 日 广州 精益生产 张先宏
7月16-17日 杭州 敏捷物流与供应链管理 顾闻知
7月16-17日 青岛 精益生产现场管理和改善 李铁华
7月29-30日 无锡 现场改善 李铁华
7月30-31日 苏州 采购成本控制与供应商管理 王保华
8月20日 苏州 企业如何应对劳动法热点、难点问题