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| 有效期至长期有效 | 最后更新2019-09-16 08:13 |
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故障停机管理和损失分析实战演练
培训目标
(1)通过培训，使学员掌握故障分析的基本方法，掌握故障管理的基本思路，了解故障维修和预防的适用技能；
(2)通过具体的案例分析，结合互动式的教学模式，使学员从理论到实践都能得到提高；
(3)结合讲师在企业多年的实际经验和案例，提供学员在现场管理、自主维护管理、检维修管理优化思路和方法等。
《故障停机管理和损失分析实战演练》课程大纲
课程大纲
OEE管理分析
1. 典型设备故障展示；
2. 故障的损失分析；
3．故障的特征分析与分类。
零故障管理体系建立
1．故障的管理
1.1 树立正确的心智模式；
1.2 健全故障管理体系和架构；
1.3 故障的目标管理；
1.4 故障的统计；
1.5 故障的管理分析；
1.6 故障的技术分析和源头追溯；
1.7 故障的维修与预防；
1.8 故障管理的闭环体系设计。
故障的预防
1．故障的预防维修策略
1.1 事后维修；
1.2 定时维修（TBM）的优化；
1.3 状态维修（CBM）和趋势管理；
1.4 快速抢修优化管理；
1.5 可靠性维修（RCM）介绍；
2．设备点检与状态监测技术的应用
2.1 预防故障从点检开始；
2.2 现场信息的采集；
2.3 状态监测的实施与管理；
2.4 常用点检与状态监测的技术手段；
2.5 常用点检仪器及原理介绍
3.故障的诊断分析技术
3.1 故障的定位过程；
3.2 诊断工具的应用；
3.3 形式逻辑分析方法；
3.4 劣化趋势图应用；
3.5 主次图；
3.6 鱼骨图应用；
3.7 PM分析方法，Why-Why分析法；
3.8 假设分析法；
3.9 故障树应用；
3.10故障的集合优选；
3.11屏障分析法；
3.12故障字典；
3.13FMEA
4.维修管理的提升方向
4.1 维修管理的目标；
4.2 维修日常管理的范围；
4.3 维修日常管理的优化；
4.4 维修成本优化；
4.5 维修技术应用；
4.6 维修效率分析；
4.7 后维修试验；
4.8 专家共识系统应用。
培训师介绍
马迅
资历简介
专注于TnPM设备人机系统精细化管理研究，企业全面规范化管理咨询指导。
具有多年国内外企业TnPM推进现场指导和设备管理体系优化指导的实战经验。指导过近百家工业企业的现场管理和
设备管理提升。
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